“去年6月开工，12月投产，半年时间的背后是40年的积淀。”陕西春森菌业总经理张升明站在新投产的厂房前回忆。这栋占地仅3亩的钢构建筑，年产能却达1000万瓶，亩均产值366万元。
“十四五”期间，汉中市西乡县锚定“全链条升级、高质量发展”目标，将食用菌产业从传统种植培育为县域经济支柱，形成“菌种研发—规模种植—精深加工—多元销售”的完整产业生态，让“小菌种”撑起了乡村振兴的“大产业”。
60双“电子眼”盯着菌种睡觉
走进智慧数据间，迎面是块6米宽的数字大屏。屏幕左边，搅拌罐、冷却间、接种间的温湿度实时跳动；右边，30多个培养室的二氧化碳浓度、光照强度数据流如瀑布般倾泻。
这些数据的源头，是分布在厂区60多个传感器。“菌种比婴儿还娇贵，温度高两度，就可能全军覆没。”张升明轻点鼠标，3楼培养室的实时监控画面即刻弹出，“以前靠老师傅经验，现在靠数据说话。”
这套系统最精密的战场在接种间，它的净化级别达到百级。“开瓶盖的瞬间，比手术室还干净。”张升明介绍，自动下架机和输送线在此静默运转，机械臂将成框菌种精准分流，接种工只需手持接种枪，像打针一样将液体菌种注入瓶口。
“以前6天的产量目前1天即可完成，产能提升了6倍。”张升明说。
7天vs30天的周期革新
液体菌种培养室藏着真正的“黑科技”。7个1000升发酵罐如银甲武士列阵，罐内培养液通过漩涡不停输送氧气。“传统固体菌种要30天，液体菌种只要7天。”张升明举起一个摇瓶，“这是‘母种’，7天培养完成就倒进发酵罐扩大培养，像滚雪球。”
经济效益账更惊人。生产4万瓶蜜环菌，固体菌种需原种1600瓶，成本1.44万元；而一罐液体菌种成本仅500元，每天节省1.4万元。
“24小时菌种就开始萌发，固体菌种得等7天。”时间压缩意味着什么？张升明算得明白：全国2800多家菌种厂等着我们的母种、原种，种源占全国30%市场份额。培养快一天，天麻产业就早一天播种希望。
从试管到全国的“菌种地图”
二楼培养室内，蜜环菌瓶底已长满白色菌丝，这批培养3个多月的菌种即将发往湖北、安徽。“2026年4月前的订单全排满了。”张升明说。这些售价4—5元/瓶的“菌种子”，在宜昌天麻主产区，每平方米用2瓶可产商品麻20斤，亩产值4—8万元。“菌种虽小，却是整个产业链的‘芯片’。”
这种掌控力源于技术。最新液体菌种生产技术+全自动装袋灭菌+智慧化管控，构成智能化生产线。木屑、棉籽壳等原料经搅拌、装瓶、121度高温高压灭菌，再通过无菌接种，全程数据可追溯。
“我们的试管母种、原种，决定全国天麻两菌30%的江湖地位。”张升明说这话时，屏幕上的数据正无声跳动，印证着这家“链主”企业的底气。
汉中智慧农业的“菌业样本”
作为汉中市“五个农业”中智慧农业的标杆，春森菌业提供了可量化的答案：亩均投资453万元，亩均产值366万元，带动就业30余人，覆盖全国2800多家菌种厂。
张升明父亲靠经验育种，他靠数据育种；父亲走村串户推销，他坐在智慧大屏前监控全国。看似颠覆，实则传承。
这种传承体现在生产管理看板上：装瓶数量、接种效率、工人排名一目了然。“你追我赶的荣辱感，是数字时代的工分制。”张升明笑道。而更深层的变革在于，智慧农业让这家40年老企业实现从“经验驱动”到“数据驱动”的惊险一跃。
夜色降临，厂房灯火通明。发酵罐里的菌种正在悄然生长，数据在云端静默流淌。张升明通过手机查看培养室参数。“父亲当年守夜看温度，现在我在被窝里就能管全厂。”这场菌种瓶里的数字革命，正在重塑汉中市智慧农业的筋骨。
来源：农业科技报·中国农科新闻网记者 耿苏强 康军 王朝阳
