高温灭菌这一环节需要15个小时左右，主要目的就是杀灭菌包中的杂菌。
接下来的一个个环节，黄金针菇就经历着“命运”火与冰的转折。
首先在20摄氏度的环境中温控养菌约需20天的时间，再在13摄氏度左右的环境中进行培养长出菌群。
这一环节即温控养菌。低温高压已经将菌包中的杂菌杀灭。在无菌的情况下，接下来就在菌包上嫁接黄金针菇生长所需的菌种——黄金针菇菌种。嫁接菌种是一个相对短暂的流程。
工厂化温控栽培黄金针菇食用菌一个生产流程大约为60天。从配料包装到实体的采收均自动控制的不同温度段生长。实现常年反气候栽培，不但产量稳定，而且大幅度提高了黄金针菇内在和外在的品质。减少了由于自然环境变化而影响黄金针菇生长发育的风险，获得最大的经济效益。
据悉，武汉归农是重庆最早从事制冷设备及冷库制造，也是国内最早从事制冷技术与食用菌工厂化生产的研究，并将该技术用于生产实践，在贵阳(武汉归农)、遵义(贵州泉源菌业科技有限公司)(下称泉源菌业)建立了工厂，其中黄金针菇工厂化温控栽培模式是全国首创，单个工厂化生产量，产品质量国内外领先。
国内外先进技术的创新
工厂化温控栽培食用菌是现代化设施农业的重要组成部分，是通过采用现代农业工程技术，利用人工建造的设施，通过人工调控，改变自然环境，为微生物提供相对可控制，甚至最适宜的温度、湿度、光照、营养等条件，在一定上摆脱对自然环境的依赖进行有效生产的农业，以获得安全、速生、高产、优质、高效、稳定供应的新型农作方式。
武汉归农黄金针菇的工厂化温控栽培的科技创新主要体现在四个方面——菌菇菌种稳定的配方。该公司经过反复试验，掌握了菌菇工厂化栽的优化配方，菌包生物转化率稳定在99%以上；独特的制种、接种工艺保证菌袋培养过程中的污染率低于2%；独创的技术，保证了出菇整齐、周期短、质量好；化繁为简、大胆创新，设计出独一无二的整套工厂化栽培设施、设备、总投资大大降低。
薄中东说，现代高效农业产业化的“黄金针菇工厂化、标准化生产”建设项目涵盖了现代食用菌产业发展过程中亟待解决的关键性、基础性和技术问题；是国内外先进技术的吸纳、集成、创新和利用，并进行技术的实用化、配套化开发应用；代表了现代食用菌产业技术领域的最高水平和发展方向。食用菌工厂化栽培是实现集约化、机械化、标准化的前提，是食用菌优质高产的保证，是实现农业、农民大幅度和稳定增收的必由之路。
贵州气候地理政策优势引来投资
2008年，贵阳市农委带队去武汉考察。第二年，武汉归农就落户了贵阳，并在贵阳市白云区注册成立了公司。
回忆落户贵阳的原因，薄中东说，公司主要考虑的是贵州的气候资源优势和政策扶持优势。
薄中东说，贵州全年的平均气温14.7度，全年大部分时间在大棚内可生产一些中温品种的后期出菌工作，和公司进行分工协作，公司生产合格的菌种提供，农民把出好的菌卖给公司，气候不适合食用菌生长的期间可以接茬适合的蔬菜品种，为改善农民种植结构，更合理的利用农业设施，起到更稳定的增收作用，也为企业提高产量，做农产品深加工，提供有力的支撑。
“贵州近几年在蔬菜产业设施上给予了大量的资金投入，建设了很多的蔬菜大棚，农民的种植技术和蔬菜品种结构的优化，抵抗自然风险能力都得到了很大的提升，从我们调查了解中得知，由于采后保鲜和冷链运输的滞后，使很多农产品的销售半径短，地区性还是出现扎堆，而让农民用大棚种植食用菌，由于大棚的保温性能差，不可能完成食用菌种植的全过程的生产，更不可能做到全年上市。”
薄中东说，于是武汉归农选择了工厂化温控栽培黄金针菇。
拟明年底建直销终端400家
薄中东说，通过这几年工厂化温控栽培食用菌，以及食用菌销售市场的迅速扩大，我们认识到要想将产业做大做强，只有将产业链做长做完善，才能在未来立于不败之地。
武汉归农已经做好了今后一段时间的产业链发展方案——
重庆日需求量达30吨左右，贵州黄金针菇的销售主要来自重庆和成都，日需求量5吨左右，工厂化的投产，从生产成本和销售成本上都优于外地产品，在本省市场有绝对的销售优势，拟到明年底建直销终端400家。预计省内销售量可突破日销量10吨。
在贵州省二级市场推行连锁加盟，利用企业自身优势，为二级经销商建保鲜冷库，减少中间销售环节，降低销售价格，形成稳固的二级销售市场网络，为二级市场农产品销售提供更好的设施保障，真正做到产销对接，让老百姓买得起，使食用菌这种健康食品成为老百姓菜篮子里的家常菜。
由于产业链形成，为产品外销提供更好的条件，公司原有的重庆，成都市场，都缺乏有实力的全年生产黄金针菇企业，为我们的销售留下很大的市场空间。
由于黄金针菇的产量低，全国很多城市和地区缺乏该品种销售，武汉、上海、广州、沿海城市几乎成为市场空白。
