本产品包含机架、动力机构,挂档机构和行走机构。
1：动力机构
2：拨料打料运动机构
3：行走机构
本翻堆机的工作过程如下：机器由动力机构提供动力，经过减速机，变速箱传动给行走机构，从培养料堆左侧经过，运动机构将培养料拨动、滑下、经大小叶片破碎、搅拌、从出料口甩出，落在机器左侧，甩出的距离可以用出料口挡板做一定范围的调整。等翻堆机走到料堆尽头后，将机器拉回，再从料堆得左侧继续工作，直到把所有料向左“翻身”一遍。
二. 安装及调试、使用
翻堆机使用前先确认使用电源的类型，由电工正确连接电源，正确安装漏电保护器！电源线的布置要不妨碍机器工作时前进和后退。每次使用前要检查漏电保护器是否能够正常工作！首次使用前一定要往变速箱至少添加500毫升齿轮油。减速机约300毫升。检查翻堆机的行走机构能否正常。手摇小叶片，检查运动机构是否运转正常，没有异响。转动小叶片的时候，观察大小叶片上的橡胶皮与地面之间的间隙，调整，使间隙为零，但是不宜相交太多。断开离合，接通电源，检查叶片运转方向是否和标注的运转方向相同；不同的话，任意调换两条电源进线。换线的时候一定要切断电源！使用前，机器左侧15米内不能有人员经过，以免料堆内的物体经本机器甩出后打伤人员。
开始使用，将翻堆机推到料堆左侧前端，吃料的厚度不要超出小叶片的范围。先脱开档位，通电，再挂前进挡，手握机器把手，慢慢跟机器前进翻料，当发现吃料太多或者太少时，可以用手拽机器把手调整机器前进的方向。当机器走到料堆尽头的时候，手按把手将机头翘起，然后挂倒档后退料堆开始的地方，调整机器的吃料厚度，挂前进挡继续作业。
如果翻堆机走一遍料之后，发现地面残留培养料较多，那么应该调整扫地面的间隙。翻料时培养料从出料口左侧甩出时，发现料没有落在既定范围内，那么应该调整出料口挡板。
在食用菌生产过程中，食用菌等原材料的搅拌，以往一直都是手工操作，有着粉尘多、劳动强度大、搅拌不均匀、工作效率低等缺点。本公司研制生产的食用菌自动拌料机，工作效率高、搅拌均匀，方便快捷。每小时产量在3000-5000kg以上。使广大菇农从笨重的体力劳动中解脱出来。
自走式拌料机，是国内目前设计最为精巧可靠的拌料翻堆机械。它吸收了众多拌料机械的优点，同时，化繁为简推陈出新，将机械的各种功能，集中在同一主机上。主传动、付传动、自走离合机构以及主配重轮，都集中在一台特殊设计的减速机上。加宽自走轮、主甩轮采用整体铸钢配件，强度高。机架为整体框架式，前机壳为加厚钢板无缝焊接，左前和右后各有一个橡胶轮支撑。机子平衡灵活、进退自如。
本机标配2.2千瓦单相全铜电机，基地、菌种厂、种植大户等可配3千瓦三相电机。
1、减速机加入齿轮油约一升。
2、各传动链条要充分润滑。
3、使用前和使用后，都要检查机械各部位螺丝，是否松动。如有松动及时紧固。
4、电源线要用国标电缆，且要足够长度。任何时候不要碾压电缆。
5、电机运动方向要与机械工作方向相一致。
6、工作时按指示方向，分合离合器手把。后退时分开手把，关掉电源。
7、工作时，拌料机前严禁站人！！！
8、注意安全，定期保养.
