9月4日18时，成都丰科生物科技有限公司包装车间，约100名工人仍在忙碌。“赶订单，这批货今晚必须送到成都各个超市。”成都丰科厂长李德成电话不断，双眼里带着血丝。“这几天每天睡眠不到5小时，200多人闭环生产，全力保供应。”
作为成都重点保供企业之一，成都丰科从9月1日18时起进入“防疫泡泡”模式，一线员工全员在岗，日产量由27吨增至35吨，所产食用菌全部供应成都。
记者在现场看到，一个个方形的栽培筐，沿螺旋形流水线从工厂二楼来到一楼的包装车间。内装36个栽培瓶，每个瓶里有70至80根有效芽，“一根有效芽就是市民俗称的一朵蘑菇。”包装工周春蓉戴着手套，熟练地采下蘑菇，装入托盒里。
“以前厂里住宿员工只有几十人，闭环生产后突然增加到200多人，我们想了很多办法。”李德成介绍，工厂宿舍房间有限，住不下的员工就拼床睡。
在栽培房，一瓶瓶白玉菇和蟹味菇整齐排列在栽培床架上。“这次为了保供应，我们紧急用科技手段让蘑菇更快生长。”李德成介绍，“9月1日18时起全员上岗，开足马力抢产量，当天短短6小时内产出20吨。”
依托青白江的陆港枢纽优势，成都丰科的产品时常通过成都国际班列出口至欧洲及东南亚。“9月1日闭环生产保供应以来，我们暂停了出口和国内其他城市的销路，只保障成都。”李德成说，在这个关键时刻，成都丰科毅然决然选择了担当。
数据显示，9月1日前，成都丰科日产食用菌约27吨，闭环生产后增产至35吨。同期，成都丰科供应成都市场的食用菌至少增加4倍，出厂价格却下调至少6%。
